在鑄造過程中，控制澆注溫度和速度是保證沈陽鑄件質(zhì)量的關(guān)鍵。對于澆注溫度，需要根據(jù)金屬的種類和鑄件的復雜程度來確定。一般來說，鑄鋼件澆注溫度通常較其材質(zhì)的熔點高40~80℃。鋼種粘度大、鑄鋼件質(zhì)量小、壁薄、結(jié)構(gòu)復雜的鑄鋼件，其澆注溫度應(yīng)更高；反之，則澆注溫度相應(yīng)降低。同時，可以通過預(yù)熱砂型、使用保溫材料等方式來保持金屬液在澆注過程中的溫度穩(wěn)定。

澆注速度的快慢則應(yīng)根據(jù)鑄件的具體情況而定。薄壁和結(jié)構(gòu)復雜的宜采取快速澆注，以避免澆不到；當鑄型有較大的上平面時，也宜快速澆注，以避免鑄型上平面受鋼液長時間高溫輻射烘烤而起皮。澆注速度的快慢可通過控制盛鋼桶澆鋼口直徑、調(diào)整澆包高度和傾斜角度，以及掌握澆注時間來實現(xiàn)。合適的澆注速度能使鋼液均勻、迅速、平衡地充滿型腔，從而獲得質(zhì)量良好的鑄鋼件�？傊�，鑄造過程中應(yīng)嚴格控制澆注溫度和速度，以獲得優(yōu)質(zhì)的鑄件。